Glavni razlogi za ničelni odmik senzorja tlaka
Glavni razlogi za premik ničle senzorja tlaka so naslednji:
1. V sloju lepila na merilniku napetosti so mehurčki ali nečistoče
2. Delovanje samega merilnika napetosti je nestabilno
3. V vezju so spoji s hladnim spajkanjem
4. Sprostitev napetosti elastičnega telesa je nepopolna; poleg tega je povezan tudi z magnetnim poljem, frekvenco, temperaturo, itd. Električni drift ali nekaj drifta bo obstajal, vendar lahko zmanjšamo njegov obseg ali ga na nek način popravimo.
Ničelni termični odmik je pomemben indikator, ki vpliva na delovanje tlačnega senzorja in je zelo cenjen. Mednarodno velja, da je ničelni termični drift odvisen le od neenakosti na silo občutljivega upora in njegove temperaturne nelinearnosti. Pravzaprav je ničelni toplotni odmik povezan tudi z povratnim uhajanjem upora, občutljivega na silo. Na tej točki lahko polisilicij absorbira nečistoče težkih kovin v substratu, s čimer zmanjša povratno puščanje upora, občutljivega na silo, izboljša ničelni toplotni odmik in izboljša delovanje senzorja.
Kateri drugi načini obstajajo za zmanjšanje električnega zanašanja in popravljanje električnega zanašanja? Katere druge pomembne učinke ima ničelni električni drift poleg vpliva na natančnost merjenja in zmanjšanja občutljivosti senzorja tlaka?
Termični zamik ničelne točke senzorja tlaka je mogoče odpraviti z uporabo električnega zamika ničelne točke. Tako imenovani odmik ničelne točke se nanaša na pojav, ko pride do kratkega stika na vhodnem koncu ojačevalnika, se na vhodnem koncu ustvari neenakomerna in počasi spreminjajoča se napetost. Glavni razlog za odmik ničelne točke je vpliv temperaturnih sprememb na parametre tranzistorja in nihanje napajalne napetosti. Pri večini ojačevalnikov ima največji vpliv zamik ničelne točke sprednje stopnje. Več stopenj in večji kot je ojačevalni faktor, resnejši je odmik ničelne točke.
Velikost nanosa je v glavnem odvisna od izbire deformacijskih materialov. Struktura ali sestava materiala določa njegovo stabilnost oziroma toplotno občutljivost.
Zelo pomembna je tudi obdelava po izbiri materiala. Različni procesi bodo ustvarili vrednosti napetosti z različnimi učinki. Ključ je v stabilnosti ali pravilnosti vrednosti premostitve po določenem staranju in drugih prilagoditvah.
Obstaja veliko načinov za prilagajanje zanašanja, ki so večinoma določeni s pogoji proizvajalca ali proizvodnimi potrebami. Večina proizvajalcev ima dober nadzor nad zamikom ničelne točke. Prilagoditev temperature je mogoče kompenzirati in starati z notranjimi temperaturnimi upori in ogrevalnimi ničelno občutljivimi upori.
Pri transformatorjih, ki uporabljajo pretvorbo vezja, je mogoče odmik dela vezja kompenzirati z izbiro dobrih komponent in načrtovanjem primernejših vezij.
Deformacijski material je treba izbrati z visokim koeficientom občutljivosti in majhnimi temperaturnimi spremembami.
